Principe
La galvanisation en continu (Z275 = 275 g/m² de zinc sur les deux faces) protège la tôle dès l'achat. Les tranches découpées restent nues mais sont partiellement protégées par effet cathodique. Variantes : électrozinguée (couche fine), aluzinc, Magnelis (zinc-aluminium-magnésium). Le prélaqué est peint en continu. Le soudage du galvanisé émet des fumées de zinc nocives et détruit localement la protection.
Comprendre pas à pas
1. La situation
Un fabricant de coffrets extérieurs utilise de la tôle galvanisée en continu (Z275) et constate de la rouille rouge sur les bords découpés au laser après un an. Question : que protège réellement une tôle prégalvanisée, et quand faut-il galvaniser après fabrication ?
2. Les revêtements courants
| Produit | Désignation | Revêtement | Usage |
|---|---|---|---|
| Tôle galvanisée en continu | DX51D + Z275 | 275 g/m² de zinc (deux faces), ≈ 20 µm par face | intérieur, extérieur peu agressif |
| Zinc-magnésium | ZM120 à ZM310 | zinc + aluminium + magnésium | meilleure tenue, bords mieux protégés |
| Prélaquée | acier galvanisé + peinture | couche de finition en usine | bardage, électroménager |
| Galvanisation à chaud après fabrication | ISO 1461 | 45 à 85 µm et plus, sur toutes les faces | extérieur exigeant |
3. L'idée
Une tôle prégalvanisée (galvanisée en continu) porte une couche de zinc mince et régulière, mais les bords découpés et les perçages sont à nu après fabrication ; le zinc voisin les protège un peu (protection cathodique) sur de faibles épaisseurs. La galvanisation à chaud après fabrication couvre toutes les faces et bords, avec une épaisseur bien supérieure.
4. Le choix pour les coffrets
Cause. Bords de 2 mm découpés : la protection par le zinc voisin ne suffit pas en extérieur.
Option 1. Zinc-magnésium ZM : meilleure protection des bords, même procédé de fabrication.
Option 2. Tôle galvanisée + peinture poudre après fabrication (système duplex) : protection et finition.
Décision. ZM pour les coffrets standards ; duplex pour le bord de mer.
5. À vous de jouer : épaisseur de zinc par face
Comparez l'épaisseur de zinc par face selon la solution (µm).
6. Ce qu'il faut retenir
- Prégalvanisé : zinc mince, bords découpés non protégés.
- Zinc-magnésium : meilleure tenue des bords.
- Extérieur exigeant : galvanisation à chaud après fabrication ou duplex.
Mise en œuvre
- Acteurs
- Bureau d'études, achats, méthodes, contrôle réception
- Durée
- Choix à la conception, vérification à chaque commande
- Livrables
- Nuance spécifiée sur plan et commande, certificat matière
- Choisir la nuanceChoisissez la masse de zinc selon l'environnement (Z100 intérieur, Z275 usage général, Magnelis pour ambiances agressives) ou le prélaqué pour éviter la peinture.
- Spécifier à l'achatSpécifiez le revêtement (Z275, ZM…), l'aspect et la protection des faces (film).
- Adapter la fabricationPrivilégiez l'assemblage sans chaleur (clinchage, rivets, inserts sertis) ; si vous soudez, aspiration des fumées et retouche anticorrosion obligatoires.
- Contrôler à réceptionContrôlez l'épaisseur de zinc (jauge) et l'absence de rouille blanche (stockage humide).
Exemple d'application
Coffrets électriques en Z275 assemblés par clinchage : aucune peinture n'est nécessaire pour un usage intérieur, ce qui supprime un sous-traitant et 5 jours de délai.
Points de vigilance
- Souder sans aspiration : risque de fièvre du fondeur
- Peindre du galvanisé sans préparation adaptée