Principe
Désignation : M8 = diamètre nominal de 8 mm au pas gros (1,25 mm) ; M8 × 1 = pas fin. Les pas gros sont la norme ; les pas fins servent aux réglages précis, aux parois minces et aux vibrations. Les classes de tolérance courantes sont 6H (écrou) et 6g (vis). Les filetages à gauche sont notés LH. Pour mémoire, les filetages unifiés (UNC, UNF) sont en pouces.
Comprendre pas à pas
1. La situation
Un acheteur reçoit des vis M10 qui ne se montent pas dans les taraudages : le fournisseur a livré du pas fin M10 × 1,25 au lieu du pas gros. Question : comment se désigne un filetage métrique ISO ?
2. Filetages métriques courants
| Diamètre | Pas gros | Pas fins courants |
|---|---|---|
| M6 | 1 | 0,75 |
| M8 | 1,25 | 1 |
| M10 | 1,5 | 1,25 ; 1 |
| M12 | 1,75 | 1,5 ; 1,25 |
| M16 | 2 | 1,5 |
| M20 | 2,5 | 2 ; 1,5 |
3. L'idée
Un filetage métrique ISO a un profil à 60°. Il se désigne par M + diamètre nominal : sans indication, c'est le pas gros (M10 = pas de 1,5). Le pas fin s'écrit explicitement (M10 × 1,25). La classe de tolérance complète la désignation : 6H pour un taraudage, 6g pour une vis, ajustement standard.
4. Le déroulé
Cause. Commande « M10 » mal transcrite en « M10 × 1,25 » par le fournisseur.
Correction. Désignation complète sur les plans et les commandes : M10 – 6g, ou M10 × 1,25 – 6g.
Contrôle. Calibres filetés à la réception.
5. Pas gros et pas fin
Comparez le pas (mm) des séries gros et fin.
6. Ce qu'il faut retenir
- M + diamètre : pas gros par défaut.
- Le pas fin s'écrit toujours.
- Classe de tolérance : 6H intérieur, 6g extérieur.
Mise en œuvre
- Acteurs
- Bureau d'études, usinage, contrôle
- Durée
- —
- Livrables
- Filetage correctement réalisé et contrôlé
- Lire la désignationDiamètre, pas (gros par défaut), classe de tolérance, sens.
- Choisir le perçageSelon le pas.
- Choisir l'outilTaraud au bon pas et à la bonne classe.
- ContrôlerTampon ou bague filetée de la classe spécifiée.
Exemple d'application
Plan : « M10 × 1 – 6H, prof. 15 ». Le taraud M10 standard est au pas de 1,5 : il faut un taraud spécifique au pas fin et un perçage à 9 mm au lieu de 8,5.
Points de vigilance
- Utiliser un taraud au pas gros sur une spécification au pas fin