Principe
Acier rapide (HSS) : tenace, bon marché, vitesses faibles. Carbure (monobloc ou plaquettes) : standard de l'usinage CN, revêtu (TiAlN, AlTiN…) pour durer plus longtemps. Céramique et CBN : matériaux durs et fontes à grande vitesse. PCD (diamant) : aluminium et composites. Les plaquettes sont désignées selon l'ISO 1832 (forme, angle de dépouille, tolérance, géométrie, dimensions) et les nuances classées par matière usinée : P (acier), M (inox), K (fonte), N (non ferreux), S (superalliages), H (matières dures).
Comprendre pas à pas
1. La situation
Un atelier achète ses outils au coup par coup chez plusieurs distributeurs : 400 références, des ruptures fréquentes et aucune donnée de durée de vie. Question : comment choisir et gérer les outils coupants ?
2. Matériaux d'outils
| Matériau | Vitesse de coupe relative | Usage |
|---|---|---|
| Acier rapide (HSS) | 1 | forets, tarauds, petites séries, machines peu rigides |
| Carbure revêtu | 3 à 5 | usage général, la majorité des usinages |
| Cermet | 4 à 6 | finition des aciers |
| Céramique | 8 à 15 | fontes, superalliages |
| CBN (nitrure de bore cubique) | élevée | aciers trempés, fontes |
| Diamant (PCD) | très élevée | aluminium, composites, non ferreux |
3. L'idée
Le choix d'un outil associe un matériau (carbure revêtu le plus souvent), une géométrie (brise-copeaux, angle) et une nuance adaptée à la matière usinée (classification ISO P acier, M inox, K fonte, N non ferreux, S superalliages, H matières dures). La gestion porte sur la standardisation, la durée de vie et l'approvisionnement (distributeur automatique, contrat avec un fournisseur).
4. Le déroulé
Standardisation. 400 références ramenées à 150 avec un fournisseur principal.
Données. Durée de vie suivie par outil et par pièce.
Approvisionnement. Distributeur automatique d'outils en atelier, réapprovisionné par le fournisseur.
Résultat. Coût outils −20 %, plus de rupture.
5. Vitesse de coupe relative
Comparez la vitesse de coupe relative des matériaux d'outils (HSS = 1).
6. Ce qu'il faut retenir
- Matériau, géométrie, nuance selon la matière (ISO P, M, K, N, S, H).
- Standardiser et suivre la durée de vie.
- Approvisionnement automatisé avec un fournisseur.
Mise en œuvre
- Acteurs
- Méthodes, régleurs, fournisseur d'outils
- Durée
- —
- Livrables
- Gamme d'outils standardisée
- Identifier la matière usinéeGroupe ISO P, M, K, N, S, H.
- Choisir nuance et géométrieSelon le catalogue du fabricant et l'opération.
- StandardiserRéduire le nombre de références d'outils.
- Suivre la durée de viePour anticiper les changements et réduire les coûts.
Exemple d'application
Usinage d'inox 316L : passage d'une nuance P à une nuance M avec une géométrie positive, ce qui supprime l'arête rapportée et double la durée de vie.
Points de vigilance
- Utiliser la même nuance pour toutes les matières