Principe
Le bureau d'études fournit un modèle 3D (STEP) ou un déplié (DXF). Le logiciel de CFAO calcule le déplié avec les paramètres de pliage de l'atelier, imbrique les pièces et génère les programmes de découpe et de pliage. La qualité des fichiers (contours fermés, calques propres, cotes réelles) conditionne la rapidité.
Comprendre pas à pas
1. La situation
Un client envoie ses plans en PDF. Le programmeur redessine chaque pièce avant de la découper et de la plier : 2 heures par pièce, avec des erreurs de recopie. Question : comment exploiter les fichiers CAO jusqu'à la machine ?
2. Les formats d'échange
| Format | Contenu | Usage |
|---|---|---|
| DXF | contour 2D | découpe laser, poinçonnage |
| STEP | modèle 3D neutre | dépliage automatique, programmation du pliage |
| Format natif (SolidWorks, Inventor…) | modèle 3D complet | si même logiciel |
| image du plan | à éviter comme source de fabrication |
3. L'idée
La CFAO tôlerie enchaîne la conception et la fabrication : le modèle 3D (STEP) est déplié automatiquement avec les paramètres de pliage de l'atelier (facteur K, outils), imbriqué, puis programmé pour la découpe et la presse plieuse. On évite toute ressaisie et les erreurs qui vont avec.
4. La mise en place
Demande client. Fichiers STEP en plus des plans PDF.
Logiciel. Dépliage avec la table de pliage de l'atelier, imbrication automatique, programme de pliage simulé (collisions).
Résultat. Temps de programmation de 2 h à 20 min par pièce ; plus d'erreurs de recopie.
5. À vous de jouer : temps de programmation
Comparez le temps de préparation d'une pièce selon le fichier reçu (minutes).
6. Ce qu'il faut retenir
- Exiger des fichiers 3D (STEP) ou 2D (DXF), pas seulement des PDF.
- Dépliage avec les paramètres réels de l'atelier.
- Imbrication et programmation automatiques, sans ressaisie.
Mise en œuvre
- Acteurs
- Bureau d'études, programmeurs
- Durée
- —
- Livrables
- Programmes de découpe et de pliage
- Définir les échanges avec les clientsFormat préféré (STEP 3D), conventions de cotes et d'indices.
- Contrôler les fichiers reçusContours fermés, épaisseur, rayon, indice.
- Déplier avec vos paramètresFacteur K et rayons de vos outillages, pas ceux du client.
- Générer les programmesDécoupe imbriquée et séquence de pliage simulée.
Exemple d'application
Un sous-traitant demande désormais des fichiers STEP 3D plutôt que des DXF dépliés : les dépliés sont calculés avec ses propres outillages, et les reprises de pliage disparaissent.
Points de vigilance
- Utiliser un déplié du client calculé pour d'autres outils