Principe
La flamme (oxygène et acétylène ou propane) chauffe l'acier jusqu'à son point d'ignition, puis un jet d'oxygène pur le brûle et évacue les oxydes. Le procédé ne s'applique qu'aux aciers non alliés et faiblement alliés (pas à l'inox ni à l'aluminium). Il convient aux très fortes épaisseurs (jusqu'à 300 mm et plus) avec plusieurs têtes en parallèle. C'est un procédé lent sur faible épaisseur, à large zone affectée thermiquement.
Comprendre pas à pas
1. La situation
Un fabricant d'engins de travaux publics découpe des flasques en acier de 80 mm. Il veut savoir si l'oxycoupage reste pertinent face au plasma et au laser. Question : quand utiliser l'oxycoupage ?
2. Les caractéristiques
| Critère | Oxycoupage |
|---|---|
| Matières | aciers au carbone et faiblement alliés uniquement (pas d'inox ni d'aluminium) |
| Épaisseurs | de 3 à plus de 300 mm ; économique au-delà de 25 à 40 mm |
| Principe | chauffage à la flamme puis combustion du fer dans un jet d'oxygène pur |
| Multi-torches | plusieurs pièces découpées en même temps |
| Coût machine | faible |
3. L'idée
L'oxycoupage chauffe l'acier à sa température d'inflammation (≈ 1 300 °C) puis brûle le fer dans un jet d'oxygène ; l'oxyde formé est chassé. Il ne fonctionne que sur les aciers dont l'oxyde fond avant le métal (pas d'inox, pas d'aluminium). Il reste imbattable sur les fortes épaisseurs, avec plusieurs torches en parallèle.
4. Le choix pour les flasques
80 mm. Oxycoupage avec 3 torches en parallèle : 3 flasques à la fois.
Précautions. Préchauffage selon la nuance et l'épaisseur pour éviter la fissuration ; zone affectée thermiquement à prévoir en usinage.
Pièces plus fines. Plasma sur la même table.
5. À vous de jouer : coût de découpe par mètre
Comparez le coût indicatif de découpe par mètre (€) sur de l'acier de 60 mm.
6. Ce qu'il faut retenir
- Combustion du fer dans un jet d'oxygène.
- Aciers au carbone uniquement, fortes épaisseurs.
- Plusieurs torches en parallèle, machine peu coûteuse.
Mise en œuvre
- Acteurs
- Opérateur
- Durée
- —
- Livrables
- Pièces fortes épaisseurs avec surépaisseur d'usinage
- Vérifier la matièreUniquement aciers non ou faiblement alliés.
- Régler chalumeauxPréchauffage, pression d'oxygène, buse selon l'épaisseur.
- Multiplier les têtesPlusieurs têtes simultanées pour les séries.
- Prévoir la repriseMeulage des bords et surépaisseur si usinage ultérieur.
Exemple d'application
Flasques de 120 mm en S355 coupés en oxycoupage à 4 têtes, avant usinage. Le laser ou le plasma ne sont pas adaptés à cette épaisseur.
Points de vigilance
- Proposer l'oxycoupage pour de l'inox