Principe
Un poinçon déforme le flan dans une matrice pour obtenir une forme creuse (godets, carters, pièces de carrosserie). Les outils progressifs ou à transfert enchaînent découpage, emboutissage et pliage à grande cadence. Les outils coûtent cher (de dizaines à centaines de milliers d'euros) : réservés aux grandes séries.
Comprendre pas à pas
1. La situation
Un équipementier fabrique 400 000 supports en tôle par an, découpés au laser puis pliés en 5 opérations. Le coût par pièce est trop élevé. Question : quand passer à l'emboutissage et au découpage sur presse ?
2. Coût par pièce selon le volume (€)
| Volume annuel | Laser + pliage | Outil à suivre sur presse (outil 60 k€ amorti 3 ans) |
|---|---|---|
| 10 000 | 2,10 | 2,30 |
| 50 000 | 2,05 | 0,62 |
| 400 000 | 2,00 | 0,22 |
3. L'idée
Le découpage-emboutissage forme la pièce sur une presse avec un outil dédié : outil simple, outil à suivre (la bande avance de poste en poste) ou outil transfert. L'outil coûte cher (dizaines à centaines de k€) mais la pièce sort en une à quelques secondes. Le procédé devient rentable à partir de volumes élevés. L'emboutissage profond déforme la tôle en creux (godets, carters).
Coût par pièce = coût de l'outil / pièces sur sa durée d'amortissement + coût de presse et matière par pièce
4. Le calcul
Outil. 60 k€ sur 3 ans de 400 000 pièces : 0,05 € par pièce.
Presse et matière. 0,17 € par pièce (cadence de 40 coups par minute, matière optimisée en bande).
Total. 0,22 € contre 2,00 € : gain de 712 k€ par an.
Seuil. En dessous d'environ 15 000 pièces par an, le laser et le pliage restent plus économiques.
5. À vous de jouer : coût par pièce
Comparez le coût par pièce (€) selon le volume annuel.
6. Ce qu'il faut retenir
- Outil dédié coûteux, cadence très élevée.
- Rentable à partir de volumes importants.
- Comparer le coût par pièce, amortissement de l'outil compris.
Mise en œuvre
- Acteurs
- Méthodes, outilleur, achats
- Durée
- Conception et mise au point de l'outil : plusieurs mois
- Livrables
- Outil validé, pièces conformes
- Justifier par le volumeComparez l'amortissement de l'outil aux coûts de la tôlerie pliée-soudée.
- Choisir la matièreNuance emboutissable (DC04, DC06).
- Simuler et concevoirSimulation de formage, conception de l'outil (progressif, transfert).
- Mettre au pointEssais, corrections, validation dimensionnelle.
Exemple d'application
Carter de 2 mm à 50 000 pièces par an : outil progressif amorti en 18 mois, coût unitaire de 0,80 € contre 6 € en tôlerie pliée-soudée.
Points de vigilance
- Lancer un outil d'emboutissage pour une petite série