Fiches pratiques · Usinage et filetage · Procédés d'usinage

Alésage

Procédé

Finition d'un trou existant pour obtenir une cote et un état de surface précis.

Principe

Alésoir (outil à plusieurs lames, cote fixe) pour des trous H7 de petit diamètre ; barre d'alésage à plaquette réglable (tête d'alésage) pour les grands diamètres et les tolérances serrées. L'alésage corrige le diamètre et l'état de surface, et partiellement la position si l'outil est rigide.

Comprendre pas à pas

1. La situation

Un alésage Ø 20 H7 (0 / +0,021 mm) doit recevoir un axe. Percé directement, il sort à Ø 20,08 avec une mauvaise rugosité. Question : comment obtenir un trou précis ?

2. Précision atteignable par procédé (repères)

ProcédéQualité ITRugosité Ra (µm)
PerçageIT11 à IT123,2 à 6,3
Alésage à l'alésoirIT70,8 à 1,6
Alésage à l'outil (barre d'alésage)IT6 à IT70,8 à 1,6
Rectification intérieureIT5 à IT60,2 à 0,4
RodageIT50,1 à 0,2

3. L'idée

Un perçage seul n'atteint pas une tolérance serrée. On perce d'abord avec une surépaisseur, puis on alèse : à l'alésoir (outil au diamètre exact, pour les séries) ou à la barre d'alésage réglable (tout diamètre, position corrigée). La qualité IT indique la largeur de la tolérance : plus le chiffre est petit, plus c'est précis.

4. Le déroulé

Gamme. Pointage, perçage Ø 19,7, alésoir Ø 20 H7.

Paramètres. Alésoir à vitesse réduite (Vc ≈ 10 à 15 m/min en HSS), avance plus forte qu'en perçage.

Contrôle. Tampon lisse entre / n'entre pas H7.

Résultat. Ø 20,008 à 20,015, Ra 0,8 µm.

5. Tolérance selon le procédé

Comparez la largeur de tolérance atteignable sur Ø 20 (µm).

6. Ce qu'il faut retenir

  • Percer avec surépaisseur, puis aléser.
  • Alésoir pour les séries, barre réglable pour la souplesse.
  • La qualité IT fixe la largeur de tolérance.

Mise en œuvre

Acteurs
Programmeur, opérateur
Durée
Programmation et réglage de 30 min à quelques heures, puis temps de cycle
Livrables
Programme validé, première pièce contrôlée, fiche de réglage
  1. Pré-percer avec la surépaisseur adaptéeQuelques dixièmes selon le diamètre et l'outil.
  2. Choisir l'outilAlésoir à cote fixe pour les petits diamètres H7, tête d'alésage réglable pour les grands diamètres et tolérances serrées.
  3. RéglerVitesse plus faible qu'en perçage, avance régulière.
  4. ContrôlerTampon lisse entre / n'entre pas ou alésomètre.

Exemple d'application

Alésage H7 de 20 mm pour un roulement : perçage à 19,6 puis alésoir H7 ; contrôle au tampon lisse entre / n'entre pas.

Points de vigilance

  • Surépaisseur trop faible ou trop forte : mauvaise qualité