Principe
Rectification plane, cylindrique extérieure ou intérieure, sans centre (centerless pour les grandes séries de pièces cylindriques). Elle permet des tolérances au micromètre et des Ra de 0,2 à 0,8 µm, y compris sur pièces trempées. Elle intervient souvent après traitement thermique.
Comprendre pas à pas
1. La situation
Une portée de roulement en acier trempé à 58 HRC doit respecter Ø 35 k5 et Ra 0,4 µm. Le tournage ne suffit pas sur un acier trempé. Question : qu'apporte la rectification ?
2. Les types de rectification
| Type | Pièces |
|---|---|
| Rectification plane | surfaces planes, semelles, plaques |
| Cylindrique extérieure (entre pointes) | arbres, portées |
| Cylindrique intérieure | alésages, bagues |
| Sans centre (centerless) | grandes séries de pièces cylindriques |
| De profil | outils, formes |
3. L'idée
La rectification enlève de très faibles épaisseurs avec une meule abrasive. Elle atteint des tolérances serrées (IT5 à IT6), une faible rugosité (Ra 0,2 à 0,8 µm) et usine les matières trempées. On la place après le traitement thermique, en laissant une surépaisseur de quelques dixièmes. Le tournage dur peut la remplacer dans certains cas.
4. Le déroulé
Gamme. Tournage avec surépaisseur de 0,3 mm sur le diamètre, trempe, rectification.
Réglages. Meule corindon, dressage régulier, arrosage abondant (éviter les brûlures de rectification).
Contrôle. Micromètre, rugosimètre, contrôle de brûlure si exigé.
Résultat. Ø 35 k5 et Ra 0,3 µm.
5. Rugosité selon le procédé
Comparez la rugosité Ra (µm).
6. Ce qu'il faut retenir
- Meule abrasive, faibles épaisseurs.
- IT5 à IT6, Ra 0,2 à 0,8 µm, matières trempées.
- Après traitement thermique, avec surépaisseur.
Mise en œuvre
- Acteurs
- Rectifieur
- Durée
- Programmation et réglage de 30 min à quelques heures, puis temps de cycle
- Livrables
- Programme validé, première pièce contrôlée, fiche de réglage
- Prévoir la surépaisseurQuelques dixièmes laissés à l'usinage, surtout avant traitement thermique.
- Choisir la meuleAbrasif et grain selon la matière et la rugosité visée.
- RectifierÉbauche puis finition, avec diamantage de la meule.
- ContrôlerMicromètre, rugosimètre, absence de brûlures.
Exemple d'application
Axes trempés à 58 HRC : tournage avec 0,3 mm de surépaisseur, trempe par induction, rectification cylindrique à la tolérance g6 et Ra 0,4.
Points de vigilance
- Surépaisseur insuffisante pour compenser les déformations de trempe