Principe
L'insert autosertissable (marques PEM, Böllhoff, Sherex…) est enfoncé à la presse dans un trou poinçonné ou découpé au laser. Le métal de la tôle flue dans la gorge de l'insert, qui est bloqué en rotation par un moletage ou un hexagone. On obtient des taraudages (écrous), des goujons filetés ou des entretoises dans des tôles minces (à partir de 0,8 mm) sans soudure, ce qui préserve les revêtements. Condition : l'insert doit être plus dur que la tôle (écrous en inox trempé pour les tôles inox).
Comprendre pas à pas
1. La situation
Un fabricant de coffrets électroniques en tôle de 1,5 mm soude des écrous pour fixer les cartes. Le soudage abîme la peinture et déforme la tôle, et les écrous tombent parfois. Question : comment créer des filetages solides dans une tôle fine ?
2. Les éléments autosertissables
| Élément | Usage |
|---|---|
| Écrou autosertissable | filetage intérieur dans une tôle fine |
| Goujon autosertissable | tige filetée fixée dans la tôle |
| Entretoise autosertissable | espacement de cartes électroniques |
| Écrou flottant | rattrapage de jeu au montage |
3. L'idée
Un élément autosertissable se pose dans un trou poinçonné ou découpé, puis est pressé : la tôle flue dans les gorges de l'élément, qui ne peut plus tourner ni sortir. Il faut une tôle plus tendre que l'élément, respecter le diamètre de trou, l'épaisseur minimale et la distance au bord indiqués par le fabricant.
4. Le changement
Procédé. Écrous autosertissables M4 posés sur presse avant peinture, dans des trous au laser à la cote du fabricant.
Contrôle. Essai de couple et d'arrachement à chaque série (valeurs du fabricant).
Résultat. Plus de déformation ni de reprise de peinture ; pose en 3 secondes par écrou.
5. À vous de jouer : temps par écrou
Comparez le temps de pose par écrou (secondes).
6. Ce qu'il faut retenir
- Pressé dans la tôle, l'élément ne tourne plus et ne sort plus.
- Tôle plus tendre que l'élément, trou et distance au bord à respecter.
- Contrôle par essais de couple et d'arrachement.
Mise en œuvre
- Acteurs
- Bureau d'études, méthodes, opérateur presse
- Durée
- Quelques secondes par insert ; validation en quelques heures
- Livrables
- Insert spécifié, trou dimensionné, essais de tenue
- Choisir l'insertType (écrou, goujon, entretoise), filetage, épaisseur de tôle minimale, matière : l'insert doit être plus dur que la tôle (inserts inox trempés spécifiques pour l'inox).
- Dimensionner le trouDiamètre et tolérance donnés par le fabricant (souvent +0,08 mm) ; respectez la distance minimale au bord et aux plis. Le trou est réalisé au laser ou au poinçon.
- Placer l'opération dans la gammeAprès découpe et en général avant pliage (accès plus facile), et après traitement de surface si l'on veut éviter l'encrassement du filetage — à arbitrer selon la peinture.
- Régler la presseEffort de sertissage préconisé, poinçon et enclume adaptés, pression perpendiculaire jusqu'à affleurement de la tête.
- Valider la tenueEssais de couple (rotation) et de poussée sur pièces d'essai, puis contrôle visuel et au tampon fileté en production.
Exemple d'application
Armoire en tôle galvanisée de 1,5 mm : 24 écrous M6 autosertissables posés sur presse automatique en 3 secondes chacun, contre des écrous soudés qui brûlaient le zinc et obligeaient à retoucher.
Points de vigilance
- Insert mal choisi pour l'inox : rotation de l'écrou au serrage
- Trou découpé hors tolérance
- Sertir avant une peinture épaisse qui encrasse le filetage