Principe
Épaisseur du film sec : jauge magnétique (acier) ou à courants de Foucault (aluminium), selon l'ISO 2808 ; règles d'échantillonnage et d'acceptation selon l'ISO 19840 pour l'anticorrosion. Adhérence : essai de quadrillage (ISO 2409, classes 0 à 5) ou essai de traction (pull-off, ISO 4624). Aspect : sous éclairage normalisé, à distance définie. Autres essais : dureté, choc, emboutissage, polymérisation au solvant.
Comprendre pas à pas
1. La situation
Un client industriel impose un plan de contrôle pour ses pièces peintes. L'atelier ne contrôle que l'aspect visuel. Question : quels contrôles réaliser et comment ?
2. Les contrôles courants
| Contrôle | Méthode | Norme repère |
|---|---|---|
| Épaisseur sèche | jauge magnétique ou à courants de Foucault | ISO 2808, ISO 19840 |
| Adhérence | quadrillage ou arrachement (pastille) | ISO 2409, ISO 4624 |
| Brillant | brillancemètre (20°, 60°, 85°) | ISO 2813 |
| Teinte | colorimètre (ΔE) | ISO 11664 |
| Polymérisation | frottement au solvant (MEK) | méthodes fournisseur |
| Préparation de surface | degré de soin, rugosité, propreté | ISO 8501-1, ISO 8503 |
| Conditions d'application | température, humidité, point de rosée | ISO 8502-4 |
3. L'idée
Un plan de contrôle peinture couvre la préparation, les conditions d'application et le résultat : épaisseur sèche, adhérence, aspect, teinte, brillant, polymérisation. Chaque contrôle a une méthode normalisée, une fréquence et un critère d'acceptation. Les résultats sont enregistrés pour la traçabilité.
4. Le déroulé
Plan. Par lot : épaisseur (10 points par pièce sur 5 pièces), adhérence, brillant ; à chaque changement de lot de poudre : teinte.
Matériel. Jauge d'épaisseur étalonnée, peigne de quadrillage, brillancemètre, colorimètre.
Enregistrement. Fiche de lot reliée à l'ordre de fabrication.
Résultat. Plan accepté par le client, réclamations divisées par 3.
5. À vous de jouer : votre plan de contrôle
6. Ce qu'il faut retenir
- Contrôler préparation, conditions et résultat.
- Méthodes normalisées et critères d'acceptation.
- Enregistrer pour la traçabilité.
Mise en œuvre
- Acteurs
- Contrôleurs, peintres
- Durée
- Quelques minutes par contrôle
- Livrables
- Plan de contrôle, résultats enregistrés
- Définir le planFréquence, nombre de mesures par pièce, critères d'acceptation.
- Mesurer l'épaisseurJauge magnétique (acier) ou à courants de Foucault (aluminium), étalonnée chaque jour.
- Tester l'adhérenceQuadrillage (ISO 2409) sur éprouvettes ou zones prévues.
- Contrôler l'aspectÉclairage et distance définis, défauts classés.
- EnregistrerRésultats, lot, opérateur.
Exemple d'application
Spécification de 80 à 120 µm : 5 mesures par pièce sur 1 pièce par balancelle. Quadrillage hebdomadaire sur éprouvette témoin (classe 0 ou 1 attendue).
Points de vigilance
- Jauges non étalonnées
- Mesurer uniquement les faces faciles d'accès