Principe
La traçabilité ascendante remonte d'un produit fini à ses composants, lots matière et opérations. La traçabilité descendante retrouve, à partir d'un lot défectueux, tous les produits et clients concernés. Elle repose sur l'identification (lot, numéro de série, numéro de coulée de l'acier) et l'enregistrement à chaque étape.
Comprendre pas à pas
1. La situation
Un fournisseur prévient qu'un lot d'acier présente un défaut de composition. Le fabricant doit retrouver tous les produits fabriqués avec ce lot. Sans traçabilité précise, il devrait rappeler toute la production du trimestre. Question : comment organiser la traçabilité pour limiter un rappel ?
2. Le périmètre de rappel selon le niveau de traçabilité
| Niveau de traçabilité | Produits à rappeler |
|---|---|
| Aucune (on sait seulement que l'acier a été acheté au trimestre) | 12 000 |
| Par semaine de fabrication | 2 400 |
| Par lot de matière consommé | 380 |
| Par numéro de série et lot matière | 380, avec la liste exacte des clients |
3. L'idée
La traçabilité permet de retrouver l'historique d'un produit. Descendante : à partir d'un lot de matière, retrouver tous les produits et clients concernés. Ascendante : à partir d'un produit, retrouver les lots, machines, opérateurs et paramètres utilisés. Elle repose sur l'enregistrement des lots à chaque étape.
Lot
Ensemble de produits fabriqués dans les mêmes conditions.
Numéro de série
Identifiant unique d'un produit.
Enregistrement
Lot de matière consommé par ordre ; lots ou numéros de série expédiés par client.
4. Le cas
Recherche descendante. Le lot d'acier a été consommé par 4 ordres de fabrication, soit 380 produits.
Clients. Les numéros de série expédiés donnent la liste exacte des 23 clients concernés.
Rappel ciblé. 380 produits rappelés au lieu de 12 000 : coût divisé par 30.
5. À vous de jouer : périmètre de rappel
Saisissez le nombre de produits à rappeler selon votre niveau de traçabilité.
6. Ce qu'il faut retenir
- Descendante : du lot de matière aux clients ; ascendante : du produit à ses origines.
- Enregistrer les lots consommés et expédiés à chaque étape.
- Plus la traçabilité est fine, plus un rappel est petit.
Mise en œuvre
- Acteurs
- Qualité, production, magasin, informatique
- Durée
- 2 à 6 mois
- Livrables
- Règles de traçabilité, marquage, test de traçabilité
- Définir la granularitéLot matière, lot de fabrication, numéro de série, selon les exigences clients et réglementaires.
- Identifier physiquementÉtiquettes, marquage des pièces (numéro de coulée, lot), conservation de l'identification à chaque étape.
- Enregistrer les liensQuel lot de composant dans quel lot de produit : déclaration par scan.
- Tester régulièrementExercice ascendant et descendant chronométré, au moins une fois par an.
Exemple d'application
Un certificat matière révèle une non-conformité sur une coulée d'acier S355. Grâce au marquage du numéro de coulée sur les pièces découpées, on identifie en 2 heures les 37 châssis concernés et les 4 clients destinataires.
Points de vigilance
- Traçabilité « sur le papier » jamais testée