Principe
L'ISO 6520 classe les défauts : fissures, cavités (porosités, soufflures), inclusions solides, manques de fusion et de pénétration, défauts de forme (caniveau, surépaisseur, effondrement), projections. L'ISO 5817 fixe des niveaux d'acceptation : B (sévère), C (intermédiaire), D (modéré). Le niveau est spécifié par le client ou la norme produit (par exemple EXC2 → niveau C).
Comprendre pas à pas
1. La situation
Un client refuse des châssis pour « soudures non conformes ». Le fabricant estime qu'elles sont correctes. Aucun niveau de qualité n'était défini au contrat. Question : comment définir et reconnaître les défauts de soudure acceptables ?
2. Les défauts courants et leurs causes
| Défaut | Cause probable |
|---|---|
| Porosités (soufflures) | protection gazeuse insuffisante (courant d'air), pièces sales ou humides |
| Caniveaux | intensité ou vitesse trop élevée, angle de torche |
| Manque de fusion, collage | énergie trop faible, mauvais accès |
| Manque de pénétration | chanfrein, écartement ou intensité insuffisants |
| Fissures | hydrogène, refroidissement trop rapide, bridage, matériau |
| Projections | réglages, gaz, état du fil |
| Surépaisseur excessive | vitesse trop faible, trop de passes |
3. L'idée
La norme ISO 5817 définit trois niveaux de qualité des soudures en acier : B (élevé), C (intermédiaire), D (modéré), avec pour chaque type de défaut une limite (par exemple taille et nombre de porosités, profondeur de caniveau). Le niveau est choisi selon les sollicitations et doit être écrit au contrat. Les fissures sont inacceptables quel que soit le niveau.
4. La résolution du litige
Accord. Niveau C retenu pour les châssis (structure sollicitée, non critique), niveau B sur les attaches de la flèche.
Contrôle. Visuel à 100 % par un contrôleur formé, avec jauges ; magnétoscopie sur les attaches.
Causes. Les porosités venaient d'un courant d'air près des postes : écrans installés.
Résultat. Critères partagés ; plus aucun refus contesté.
5. À vous de jouer : vos défauts les plus fréquents
Saisissez le nombre de défauts relevés par type : traitez d'abord les plus fréquents.
6. Ce qu'il faut retenir
- ISO 5817 : niveaux B, C, D, avec des limites par défaut.
- Le niveau de qualité s'écrit au contrat.
- Chaque défaut a des causes connues à traiter.
Mise en œuvre
- Acteurs
- Soudeurs, contrôleurs, coordinateur soudage
- Durée
- —
- Livrables
- Contrôles enregistrés, réparations qualifiées
- Connaître le niveau exigéB, C ou D selon l'ISO 5817, fixé par le client ou la classe d'exécution.
- Contrôler visuellement à 100 %Avec une jauge de soudure : gorge, caniveaux, surépaisseurs, porosités, fissures.
- Comparer aux limitesValeurs admissibles du niveau selon l'épaisseur.
- Réparer selon une procédureMeulage, ressoudage, nouveau contrôle.
- Analyser les défauts récurrentsParamètres, préparation, gaz, formation.
Exemple d'application
Sur un lot en niveau C, des caniveaux de 0,8 mm sur une tôle de 6 mm sont refusés (limite de 0,5 mm pour cette épaisseur). Cause : vitesse d'avance trop élevée ; reprise à la meule et nouveau cordon.
Points de vigilance
- Spécifier le niveau B partout : surcoût de contrôle et de reprise