Principe
L'arc jaillit entre une électrode en tungstène non fusible et la pièce, sous argon. Le métal d'apport est apporté à la main (baguette) ou par un dévidoir. Le TIG donne des soudures très propres et précises, sans projection : il est la référence pour l'inox, l'aluminium (en courant alternatif), les tôles fines, la tuyauterie et les passes de racine. Il est plus lent que le MIG/MAG et demande une grande habileté.
Comprendre pas à pas
1. La situation
Un fabricant d'équipements agroalimentaires soude des cuves en inox de 2 mm. Les soudures MIG présentent des projections et un aspect irrégulier, refusés par le client qui exige des soudures lisses et nettoyables. Question : quand utiliser le TIG ?
2. TIG et MIG comparés
| Critère | TIG (141) | MIG/MAG (131/135) |
|---|---|---|
| Électrode | tungstène non fusible, métal d'apport séparé | fil fusible |
| Qualité, aspect | excellente, sans projection | bonne, projections possibles |
| Vitesse | lente | rapide |
| Épaisseurs | fines à moyennes | moyennes à fortes |
| Compétence du soudeur | élevée | moyenne |
3. L'idée
En TIG (procédé 141), l'arc jaillit entre une électrode de tungstène non fusible et la pièce, sous gaz inerte (argon). Le métal d'apport est ajouté à la main (ou pas du tout). Le procédé donne des soudures très propres et précises, idéales en inox, aluminium et tôles fines, au prix d'une vitesse faible. En inox, l'envers du cordon doit être protégé par un gaz (inertage).
4. Le procédé retenu
Cuves. TIG avec inertage envers à l'argon : cordons lisses, sans oxydation intérieure.
Productivité. Soudures longitudinales automatisées (TIG orbital ou chariot).
Après soudage. Décapage-passivation pour restaurer la résistance à la corrosion.
5. À vous de jouer : vitesse de soudage
Comparez la vitesse de soudage indicative (cm/min) sur de l'inox de 2 mm.
6. Ce qu'il faut retenir
- Électrode de tungstène non fusible, gaz inerte.
- Soudures très propres : inox, aluminium, tôles fines.
- Lent : automatiser les cordons longs ; protéger l'envers en inox.
Mise en œuvre
- Acteurs
- Soudeurs TIG qualifiés
- Durée
- Plus lent que le MIG/MAG
- Livrables
- Soudures propres, décapées et passivées pour l'inox
- Préparer soigneusementDégraissage à l'acétone, brossage avec outils dédiés (inox ou alu), accostage précis.
- Choisir électrode et courantTungstène adapté, affûtage, courant continu pour acier et inox, alternatif pour l'aluminium.
- Protéger l'enversGaz de protection envers (argon ou forming gas) pour l'inox afin d'éviter l'oxydation intérieure.
- SouderApport régulier, vitesse constante, maîtrise de l'énergie pour limiter la coloration et la déformation.
- FinirDécapage et passivation de l'inox, contrôle visuel.
Exemple d'application
Cuves agroalimentaires en 304L de 2 mm : TIG avec protection envers à l'argon pour éviter l'oxydation intérieure (« soudure sucrée »), puis décapage et passivation.
Points de vigilance
- Pas de protection envers sur l'inox : oxydation et corrosion
- Vitesse de dépôt faible, à intégrer dans les temps