Principe
Pour chaque opération, la gamme indique le poste de charge, le temps de préparation (réglage), le temps unitaire, les outillages et les contrôles. Elle sert au calcul des charges, à l'ordonnancement, au calcul du coût de revient et au suivi de production. On distingue la gamme de référence et les gammes alternatives (poste de secours, sous-traitance).
Comprendre pas à pas
1. La situation
Un client demande un devis pour 20 portails, un autre pour 200. Le chiffreur applique le même temps par pièce aux deux. Le petit lot est vendu à perte. Question : comment la gamme de fabrication permet-elle de calculer correctement le temps selon la quantité ?
2. La gamme du cadre de portail
| Opération | Poste | Temps de réglage (min / lot) | Temps unitaire (min / pièce) |
|---|---|---|---|
| 10 Découpe | scie | 20 | 1,5 |
| 20 Pliage | presse plieuse | 30 | 2 |
| 30 Soudure | poste MIG | 15 | 12 |
| 40 Peinture | cabine poudre | 45 | 3 |
3. L'idée
La gamme de fabrication décrit la suite des opérations, le poste de chacune et ses temps : un temps de réglage (ou de préparation), payé une fois par lot, et un temps unitaire, payé pour chaque pièce. Elle sert à planifier la charge, à ordonnancer et à calculer les coûts.
Temps d'un lot = Σ temps de réglage + quantité × Σ temps unitaires
Temps par pièce = temps unitaire + réglage / quantité
4. Le calcul déroulé
Totaux. Réglage : 20 + 30 + 15 + 45 = 110 min ; unitaire : 1,5 + 2 + 12 + 3 = 18,5 min.
20 pièces. 110 + 20 × 18,5 = 480 min, soit 24 min par pièce.
200 pièces. 110 + 200 × 18,5 = 3 810 min, soit 19,05 min par pièce.
Conséquence. Le petit lot coûte 26 % de plus par pièce : le devis doit en tenir compte, ou les réglages doivent être réduits (SMED).
5. À vous de jouer
Faites varier la taille du lot : le temps par pièce baisse vite, puis se stabilise au temps unitaire.
6. Ce qu'il faut retenir
- Opérations, postes, temps de réglage et temps unitaires.
- Le réglage est payé une fois par lot.
- La gamme sert à la charge, à l'ordonnancement et au coût de revient.
Mise en œuvre
- Acteurs
- Méthodes, production, contrôle de gestion
- Durée
- 1 à 4 heures par gamme, validation sur les premières séries
- Livrables
- Gammes dans l'ERP, documents de poste associés
- Lister les opérationsDans l'ordre de fabrication, du débit matière au contrôle final, y compris les opérations sous-traitées (traitement de surface, peinture).
- Affecter les postes de chargeChaque opération sur un poste de charge (et un poste de secours si possible).
- Renseigner les tempsTemps de réglage (par lot) et temps unitaire (par pièce), issus de chronométrages ou de données de coupe, plus les délais d'attente ou de sous-traitance.
- Associer la documentationPlan, programme CN, instruction au poste, contrôles à réaliser.
- Valider sur le terrainComparez les temps de la gamme aux temps réels déclarés sur les premiers OF et corrigez.
Exemple d'application
Gamme d'un capot : 10 découpe laser (réglage 5 min, 1,8 min/pièce) ; 20 ébavurage (0,5 min) ; 30 pliage (réglage 15 min, 1,2 min) ; 40 sertissage de 4 écrous (0,8 min) ; 50 peinture poudre (sous-traitance, 3 jours) ; 60 contrôle (0,5 min).
Points de vigilance
- Temps de gamme théoriques jamais confrontés aux temps réels
- Opérations sous-traitées absentes : délais faux