Principe
Palettier (rack) à simple profondeur : accès direct à chaque palette. Accumulation (drive-in) et dynamique (gravitaire FIFO) : haute densité pour peu de références et beaucoup de palettes. Cantilever : charges longues (tubes, profilés, barres). Rayonnage à tablettes et dynamique à cartons : petites pièces. Mezzanines : doublement de la surface. Magasins automatiques et transstockeurs : densité et productivité. Les racks sont inspectés annuellement par une personne compétente (norme NF EN 15635).
Comprendre pas à pas
1. La situation
Un entrepôt de 2 000 m² est saturé avec ses racks classiques. Le directeur hésite entre plusieurs systèmes pour stocker plus sur la même surface. Question : quel système de stockage choisir selon les produits ?
2. Les systèmes comparés (pour 1 000 m² au sol, hauteur 10 m)
| Système | Emplacements palettes | Accès à chaque palette | Adapté à |
|---|---|---|---|
| Racks à palettes conventionnels | 1 100 | direct | beaucoup de références, rotation variée |
| Racks double profondeur | 1 500 | une palette sur deux | références à 2 palettes ou plus |
| Racks mobiles | 1 900 | une allée ouverte à la fois | stockage froid, faible rotation |
| Accumulation (drive-in) | 2 100 | dernier entré, premier sorti | peu de références, gros volumes |
| Dynamique (gravitaire) | 1 800 | premier entré, premier sorti | gros volumes, FIFO strict (frais) |
3. L'idée
Chaque système fait un compromis entre densité (palettes par m²) et accessibilité (accès direct à chaque palette). On choisit selon le profil des articles : nombre de références, nombre de palettes par référence, rotation, besoin de FIFO.
4. L'analyse du profil
Profil. 800 références ; 60 d'entre elles représentent 70 % des palettes (6 à 30 palettes chacune) ; les autres en ont 1 à 2.
Solution. Les 60 gros articles en accumulation ou double profondeur ; les 740 autres en racks conventionnels.
Résultat. +35 % d'emplacements sur la même surface, sans perte d'accessibilité pour la préparation.
5. À vous de jouer : densité des systèmes
Comparez le nombre d'emplacements pour 1 000 m² ; adaptez avec les chiffres de vos fournisseurs de racks.
6. Ce qu'il faut retenir
- Densité ou accessibilité : un compromis.
- Choisir selon le nombre de palettes par référence et la rotation.
- Souvent, plusieurs systèmes cohabitent dans un même entrepôt.
Mise en œuvre
- Acteurs
- Logistique, sécurité, fournisseur de rayonnages
- Durée
- —
- Livrables
- Systèmes de stockage adaptés, inspections
- Analyser les articlesDimensions, poids, rotation, nombre de références et d'unités.
- Choisir par famillePalettier, accumulation, dynamique, cantilever, rayonnage, magasin automatique.
- DimensionnerNombre d'emplacements, charges admissibles.
- InspecterInspection annuelle par une personne compétente et inspections internes régulières.
Exemple d'application
Barres de 6 m stockées au sol : 25 minutes pour extraire une barre. Avec un cantilever, 3 minutes, et la surface au sol est divisée par 2.
Points de vigilance
- Racks endommagés non signalés : risque d'effondrement