Fiches pratiques · Amélioration continue, Lean & qualité · Six Sigma et statistiques qualité

Échantillonnage et NQA (ISO 2859)

Méthode

Contrôler un lot par prélèvement selon un plan statistique, plutôt qu'à 100 %.

Principe

La norme ISO 2859-1 définit des plans d'échantillonnage par attributs : selon la taille du lot, le niveau de contrôle et le NQA (niveau de qualité acceptable), elle donne l'effectif à prélever et le nombre de défauts admis. Les règles de passage entre contrôle normal, renforcé et réduit adaptent l'effort à l'historique du fournisseur.

Comprendre pas à pas

1. La situation

À la réception, un contrôleur doit vérifier des lots de 1 200 pièces. Il ne peut pas tout contrôler. Il prend « une dizaine de pièces au hasard », sans règle pour accepter ou refuser le lot. Question : combien de pièces contrôler et quand refuser un lot ?

2. Extrait du plan ISO 2859-1 (contrôle normal, niveau général II)

Taille du lotLettre codeÉchantillonNQA 1 % : accepté si défauts ≤NQA 2,5 % : accepté si défauts ≤
91 à 150F2001
151 à 280G3212
281 à 500H5013
501 à 1 200J8025
1 201 à 3 200K12537

3. L'idée

Le contrôle par échantillonnage (ISO 2859-1) fixe, selon la taille du lot et le niveau de qualité acceptable (NQA), le nombre de pièces à contrôler et le nombre maximal de défectueux pour accepter le lot. C'est un compromis entre coût de contrôle et risque : un lot accepté n'est pas garanti sans défaut. Le NQA est convenu avec le fournisseur.

4. L'application

Lot de 1 200 pièces. Lettre J : 80 pièces à contrôler.

NQA 1 %. Lot accepté si 2 défectueux au plus, refusé à partir de 3.

Règles de passage. Après plusieurs lots refusés, contrôle renforcé ; après une série de lots bons, contrôle réduit.

Caractéristiques critiques. Pour la sécurité, contrôle à 100 % ou NQA 0, pas d'échantillonnage classique.

5. À vous de jouer : taille d'échantillon

Comparez le nombre de pièces à contrôler selon la taille du lot (niveau II).

6. Ce qu'il faut retenir

  • Taille d'échantillon et critère d'acceptation selon le lot et le NQA.
  • Un compromis coût / risque, pas une garantie.
  • Contrôle à 100 % pour les caractéristiques de sécurité.

Mise en œuvre

Acteurs
Contrôle réception, qualité fournisseurs
Durée
Mise en place en 1 à 2 semaines
Livrables
Plans d'échantillonnage par article et fournisseur
  1. Classer les défautsCritique, majeur, mineur, avec un NQA différent pour chacun.
  2. Choisir niveau et NQANiveau de contrôle II en général ; NQA selon l'enjeu (par exemple 0,65 % majeur, 2,5 % mineur).
  3. Lire les tablesLettre-code selon la taille du lot, puis effectif d'échantillon et critères d'acceptation et de refus.
  4. Prélever au hasardDans tout le lot, pas seulement en surface.
  5. Appliquer les règles de passageContrôle renforcé après des refus, réduit après une série de lots acceptés.

Exemple d'application

Lot de 1 200 pièces, niveau II, NQA 1 % : prélever 80 pièces, accepter jusqu'à 2 défectueuses, refuser à 3. Fournisseur fiable depuis 10 lots : passage en contrôle réduit.

Points de vigilance

  • Croire qu'un NQA de 1 % garantit moins de 1 % de défauts dans le lot