Principe
Coût de revient = matière (avec chute) + temps opératoires × taux horaires des postes + sous-traitances + consommables + frais de structure. Il sert au devis, à l'analyse de rentabilité et aux décisions (make or buy). On compare coût préétabli (devis) et coût réel (déclarations) pour analyser les écarts.
Comprendre pas à pas
1. La situation
Un sous-traitant en mécano-soudure chiffre ses devis « au kilo d'acier ». Certaines affaires sont très rentables, d'autres perdent de l'argent sans qu'il le sache. Question : comment calculer le coût de revient industriel d'une pièce ?
2. Une pièce : un châssis soudé, lot de 50
| Élément | Calcul | Montant par pièce |
|---|---|---|
| Matière | 18 kg × 1,30 €/kg + 10 % de chutes | 25,74 € |
| Découpe laser | 6 min × 95 €/h + réglage 20 min / 50 | 10,13 € |
| Pliage | 8 min × 65 €/h + réglage 30 min / 50 | 9,32 € |
| Soudure | 35 min × 55 €/h | 32,08 € |
| Peinture poudre (sous-traitée) | au m² | 12,00 € |
| Frais généraux industriels | 15 % des coûts de production | 13,39 € |
| Coût de revient industriel | 102,66 € |
3. L'idée
Le coût de revient industriel additionne la matière (chutes comprises), le temps passé sur chaque poste valorisé au taux horaire du poste (machine et main-d'œuvre), la sous-traitance et une part des frais généraux de production. Les temps de réglage se répartissent sur la taille du lot.
Coût de revient = matière + Σ (temps × taux horaire du poste) + sous-traitance + frais généraux
4. Ce que révèle le calcul
Au kilo. 18 kg × 4,50 €/kg = 81 € de prix de vente : la pièce est vendue à perte.
Cause. La soudure (35 minutes) pèse lourd ; le prix au kilo ne voit pas la complexité.
Effet du lot. Pour un lot de 10, les réglages pèsent 5 fois plus : coût d'environ 109 €.
Décision. Devis calculés à partir des gammes et des taux horaires ; prix minimal fixé à coût de revient + marge.
5. À vous de jouer : décomposez votre coût
Saisissez les éléments de coût de votre pièce pour deux tailles de lot.
6. Ce qu'il faut retenir
- Matière + temps × taux horaires + sous-traitance + frais généraux.
- Les réglages se répartissent sur la taille du lot.
- Un prix au kilo ignore la complexité : il faut une gamme.
Mise en œuvre
- Acteurs
- Méthodes, contrôle de gestion, commerce
- Durée
- Quelques heures par pièce
- Livrables
- Coût de revient (modèle LibreOffice), prix de vente
- Chiffrer la matièreMasse × prix au kg × (1 + taux de chute), plus composants achetés.
- Chiffrer les opérationsPour chaque opération : (réglage / quantité du lot + temps unitaire) × taux horaire.
- Ajouter les sous-traitancesTraitements de surface, peinture, usinage externe, transport aller-retour.
- Appliquer les fraisFrais de structure et marge visée.
- Comparer au réelAprès fabrication, comparez au coût réel déclaré et mettez à jour les standards.
Exemple d'application
Support soudé : matière 6,2 kg × 1,30 €/kg × 1,15 de chute = 9,3 € ; laser 2,5 min à 120 €/h = 5 € ; pliage 3 min à 68 €/h = 3,4 € ; soudure 12 min à 62 €/h = 12,4 € ; peinture 0,4 m² à 12 €/m² = 4,8 € ; frais 15 %. Coût de revient : 40,2 €.
Points de vigilance
- Taux horaires non mis à jour
- Oublier les temps de réglage répartis sur le lot