Principe
Le DFM adapte la conception aux procédés (rayons de pliage standard, tolérances réalistes, épaisseurs disponibles, accessibilité de la torche de soudage). Le DFA réduit le nombre de pièces et simplifie l'assemblage (pièces symétriques ou détrompées, inserts sertis plutôt que vis et écrous).
Comprendre pas à pas
1. La situation
Un coffret électrique en tôle comporte 24 pièces, 36 vis et demande 22 minutes d'assemblage. Le prix de vente baisse, il faut réduire le coût de 20 %. Question : comment concevoir un produit plus simple à fabriquer et à assembler ?
2. Avant et après revue DFM/DFA
| Indicateur | Avant | Après |
|---|---|---|
| Nombre de pièces | 24 | 11 |
| Nombre de vis | 36 | 8 |
| Temps d'assemblage | 22 min | 9 min |
| Références à gérer | 19 | 9 |
| Coût de revient | 100 % | 78 % |
3. L'idée
Le DFM (Design For Manufacturing) et le DFA (Design For Assembly) consistent à concevoir le produit en pensant dès le départ à sa fabrication et à son assemblage : moins de pièces, pièces standard, formes faciles à fabriquer, assemblage sans outil et sans possibilité d'erreur.
Réduire les pièces
Chaque pièce doit-elle vraiment être séparée ? (bouge-t-elle, matériau différent, démontage nécessaire ?)
Fixations
Clips, pattes pliées, emboîtements plutôt que vis.
Détrompage
Une pièce qui ne peut se monter que dans le bon sens.
Standardiser
Mêmes vis, mêmes tôles, mêmes rayons de pliage.
4. La revue de conception
Analyse. Pour chaque pièce : doit-elle être séparée ? 13 pièces sur 24 peuvent être fusionnées ou supprimées.
Pliage. 4 équerres soudées remplacées par des pattes pliées dans la tôle principale.
Fixations. 28 vis remplacées par des emboîtements et 2 clips.
Résultat. Coût de revient −22 %, temps d'assemblage −59 %, moins d'erreurs de montage.
5. À vous de jouer
Saisissez le temps d'assemblage décomposé, avant et après la revue de conception (minutes).
6. Ce qu'il faut retenir
- Concevoir en pensant à la fabrication et à l'assemblage.
- Moins de pièces, moins de vis, pièces standard.
- Le coût se décide en grande partie à la conception.
Mise en œuvre
- Acteurs
- Bureau d'études, méthodes, fournisseurs
- Durée
- Revues de quelques heures à chaque jalon de conception
- Livrables
- Recommandations de conception, règles DFM par procédé
- Rassembler les règles par procédéRayons de pliage, distances trou-pli, épaisseurs standard, accessibilité de la torche, tolérances réalistes.
- Revoir la conceptionAvec le méthodes et l'atelier, pièce par pièce.
- Réduire le nombre de piècesFusionner des pièces (pliage au lieu de soudure), standardiser les fixations.
- Chiffrer les gainsComparez coûts et délais avant et après.
Exemple d'application
Remplacement de 6 écrous soudés par des écrous à sertir : plus de déformation de soudure ni de reprise de filetage après cataphorèse, et 4 minutes gagnées par pièce.
Points de vigilance
- Tolérances serrées « par habitude » qui renchérissent la fabrication