Fiches pratiques · Gestion de production · Industrialisation et méthodes

Industrialisation (NPI)

Méthode

Préparer la fabrication en série d'un nouveau produit : processus, outillages, essais, validation.

Principe

L'industrialisation transforme un prototype en produit fabricable à la qualité, au coût et à la cadence visés : choix des procédés, gammes, outillages et montages, programmes CN, qualification des fournisseurs, présérie, validation (PPAP en automobile). Elle commence dès la conception (DFM).

Comprendre pas à pas

1. La situation

Le bureau d'études a terminé la conception d'un nouveau portail. Il « passe le dossier » à la production. Six mois après le démarrage, la production n'a toujours pas atteint la cadence prévue et le coût de revient dépasse de 25 % celui prévu. Question : comment industrialiser un nouveau produit ?

2. Les étapes de l'industrialisation

ÉtapeContenu
Revue de faisabilitéle produit peut-il être fabriqué avec nos moyens, aux coûts visés ?
Définition du processusgamme, postes, temps, outillages, contrôles
Achatsfournisseurs, outillages, délais
Présériesfabrication en conditions réelles, mesure des temps et de la qualité
Montée en cadenceobjectif de cadence et de qualité à atteindre semaine après semaine
Clôturetransfert à la production courante, retour d'expérience

3. L'idée

L'industrialisation (NPI, New Product Introduction) prépare la fabrication en série d'un nouveau produit : processus, moyens, outillages, fournisseurs, compétences. Elle doit commencer pendant la conception, pas après : 70 à 80 % du coût de revient est figé par les choix de conception.

Ingénierie simultanée

Méthodes, production, achats et qualité participent à la conception.

Jalons

Revues de passage entre étapes, avec critères clairs.

Montée en cadence

Plan semaine par semaine, avec indicateurs.

4. Le lancement suivant, avec méthode

Conception. Un méthodiste participe dès le début : 3 pièces simplifiées pour le pliage, une soudure supprimée.

Présérie. 50 portails : temps mesurés, 2 gabarits ajoutés, plan de contrôle validé.

Montée en cadence. Objectif atteint en 5 semaines (au lieu de 6 mois).

Coût. Dans l'objectif dès le premier mois de série.

5. À vous de jouer : montée en cadence

Saisissez la cadence atteinte chaque semaine après le démarrage (en % de l'objectif).

6. Ce qu'il faut retenir

  • Industrialiser pendant la conception, pas après.
  • Préséries en conditions réelles avant la série.
  • Une montée en cadence planifiée et suivie.

Mise en œuvre

Acteurs
Chef de projet, bureau d'études, méthodes, qualité, achats, production
Durée
De quelques semaines à plus d'un an
Livrables
Gammes, outillages, programmes, qualification, dossier de transfert
  1. Revue de conceptionAnalyse DFM : faisabilité, tolérances, nombre de pièces, coûts.
  2. Définir procédés et gammesChoix interne ou sous-traitance, gammes, temps prévisionnels.
  3. Réaliser outillages et programmesMontages de soudage, programmes laser et pliage, gabarits de contrôle.
  4. PrésérieFabrication en conditions de série, mesures, capabilités, corrections.
  5. Transférer à la productionFormation, standards, revue de lancement, suivi des premières séries.

Exemple d'application

Industrialisation d'une armoire en tôle : la revue DFM réduit les pièces de 14 à 9 (pliages remplaçant des soudures). Gabarit de soudage, programmes laser imbriqués, présérie de 20 armoires : coût de 18 % inférieur à l'estimation initiale.

Points de vigilance

  • Industrialiser en série sur les gammes du prototype