Principe
Ordonnancement au plus tôt (en avant) : chaque opération démarre dès que possible, ce qui crée des encours mais donne de la marge. Au plus tard (en arrière) : on part de la date de besoin et on remonte, ce qui minimise les encours mais ne laisse aucune marge. On ordonnance à capacité infinie (charges) ou finie (séquence réaliste).
Comprendre pas à pas
1. La situation
Un ordre de fabrication de portails comprend plusieurs opérations, certaines en parallèle (découpe des tubes et des tôles, achat de la quincaillerie). Le client veut une date. Question : quand chaque opération doit-elle commencer, et lesquelles ne peuvent pas prendre de retard ?
2. Les opérations et leurs antériorités
| Opération | Durée (jours) | Après |
|---|---|---|
| A. Découpe des tubes | 2 | — |
| B. Découpe des tôles | 1 | — |
| C. Soudure du cadre | 3 | A |
| D. Soudure des vantaux | 2 | A et B |
| E. Peinture | 2 | C et D |
| F. Achat de la quincaillerie | 4 | — |
| G. Assemblage et emballage | 1 | E et F |
3. L'idée
L'ordonnancement au plus tôt place chaque opération dès que ses antériorités sont terminées ; l'ordonnancement au plus tard la place le plus tard possible sans retarder la fin. La différence est la marge. Les opérations sans marge forment le chemin critique : tout retard sur elles retarde la livraison.
Marge = date de début au plus tard − date de début au plus tôt
4. Le calcul
Au plus tôt. A : 0-2 ; B : 0-1 ; C : 2-5 ; D : 2-4 ; F : 0-4 ; E : 5-7 ; G : 7-8. Fin au jour 8.
Chemin critique. A → C → E → G (aucune marge).
Marges. D : 1 jour ; B : 2 jours ; F (achat) : 3 jours.
Usage. On surveille de près la découpe des tubes et la soudure du cadre ; si l'achat de la quincaillerie prend 8 jours au lieu de 4, il devient critique et la fin glisse au jour 9.
5. À vous de jouer
Faites varier la durée de l'achat de la quincaillerie : à partir de quand devient-il critique ?
6. Ce qu'il faut retenir
- Au plus tôt, au plus tard : la différence est la marge.
- Le chemin critique n'a aucune marge.
- Concentrer la surveillance sur le chemin critique.
Mise en œuvre
- Acteurs
- Ordonnanceur, chefs d'atelier
- Durée
- Quotidien ou hebdomadaire
- Livrables
- Planning par poste, séquence des OF
- Recenser les ordresOF disponibles (matière, outillage), dates de besoin, gammes.
- Choisir la logiqueAu plus tard sur le goulot (encours minimal), au plus tôt sur l'aval (marge).
- Placer sur les postesEn respectant capacités, antériorités et contraintes (outillages, compétences).
- Arbitrer les conflitsRègles de priorité convenues (date, ratio critique, client prioritaire).
- Publier et mettre à jourDiffusez le planning à l'atelier et recalez-le chaque jour sur l'avancement réel.
Exemple d'application
Un atelier de chaudronnerie passe du « premier arrivé, premier servi » à un ordonnancement au plus tard sur la soudure (goulot) puis au plus tôt sur l'aval. Le respect des délais passe de 68 % à 88 %.
Points de vigilance
- Ordonnancement trop détaillé, recalculé à chaque aléa