Fiches pratiques · Gestion de production · Ordonnancement et pilotage des flux

Suivi de production et déclarations

Méthode

Suivre l'avancement des OF, les quantités, les temps et les rebuts.

Principe

Les déclarations (début, fin, quantités bonnes et rebutées, temps passés) alimentent le suivi de l'avancement, la consommation des composants (au fil de l'eau ou en fin d'OF, backflush), le calcul des écarts de coût et la traçabilité. Elles se font par bons papier, terminaux d'atelier, scan ou automatiquement (MES).

Comprendre pas à pas

1. La situation

Le planificateur ne sait jamais où en sont les ordres de fabrication : il fait le tour de l'atelier deux fois par jour. Les stocks de l'ERP sont faux car les consommations ne sont pas déclarées. Question : comment suivre l'avancement de la production en temps réel ?

2. Les déclarations de production

DéclarationQuandEffet dans l'ERP
Début d'opérationau démarragestatut de l'ordre « en cours »
Fin d'opérationà la fin, avec quantités bonnes et rebutéesavancement, temps réel
Consommation des composantsà la sortie ou automatiquement (post-consommation)stock de composants
Entrée en stock du produità la fin de la dernière opérationstock de produit fini
Arrêts et causespendantindicateurs (TRS)

3. L'idée

Le suivi de production repose sur des déclarations faites au poste (terminal, scan, MES) : début et fin d'opération, quantités bonnes et rebutées, temps passés, arrêts. Elles alimentent le stock, l'avancement des ordres, les coûts réels et les indicateurs. Des déclarations en retard ou fausses rendent tout le système faux.

Simple

Un scan du code-barres de l'ordre plutôt qu'une saisie.

Immédiat

Déclaration au moment de l'événement.

Contrôlé

Écarts entre temps prévus et réels analysés.

4. La mise en place

Terminaux au poste. Un écran et une douchette à chaque poste ; l'opérateur scanne l'ordre au début et à la fin.

Post-consommation. Les composants de la nomenclature sont consommés automatiquement à la déclaration de fin.

Tableau de suivi. Le planificateur voit l'avancement de chaque ordre en temps réel.

Résultat. Plus de tournées de recherche ; fiabilité des stocks de 82 % à 97 %.

5. À vous de jouer : votre suivi est-il fiable ?

6. Ce qu'il faut retenir

  • Déclarer au poste, au moment de l'événement, par scan.
  • Les déclarations alimentent stocks, avancement, coûts et indicateurs.
  • Des déclarations fausses rendent tout le système faux.

Mise en œuvre

Acteurs
Opérateurs, chefs d'équipe, planification, contrôle de gestion
Durée
En continu
Livrables
Avancement à jour, écarts de temps et de consommation
  1. Choisir le mode de déclarationScan de code-barres sur terminal ou tablette, MES, ou bon papier ressaisi (à éviter).
  2. Définir les points de déclarationDébut et fin d'opération, quantités bonnes et rebutées, aux opérations clés.
  3. Traiter les écartsÉcarts de quantités et de temps analysés chaque semaine.
  4. Clôturer les OFClôture rapide pour fiabiliser stocks, MRP et coûts.

Exemple d'application

Les déclarations par scan de code-barres sur tablette à chaque opération permettent de répondre au client en temps réel sur l'avancement et de constater un écart de 30 % sur les temps de pliage, ce qui conduit à revoir les gammes.

Points de vigilance

  • OF jamais clôturés : stocks et coûts faux