Anodisation de l'aluminium (oxydation anodique)

Principe

On rencontre parfois les termes « iodé » ou « anodé » pour désigner l'aluminium anodisé. Dans un bain acide (sulfurique le plus souvent), la pièce sert d'anode : sa surface se transforme en alumine poreuse (5 à 25 µm en anodisation décorative ou de protection), que l'on peut colorer (argent naturel, noir, or, bronze…) puis colmater. L'anodisation dure (25 à 100 µm) donne une forte résistance à l'usure. Le label QUALANOD garantit la qualité en architecture. La couche est isolante électriquement et ne se soude pas.

Comprendre pas à pas

1. La situation

Un fabricant de profilés de façade en aluminium veut une finition durable, colorée et résistante aux UV, sans peinture. Question : qu'est-ce que l'anodisation ?

2. Épaisseurs d'anodisation selon l'usage (repères courants)

Classe	Épaisseur	Usage
5 µm	5 µm	intérieur, décoration
10 µm	10 µm	intérieur
15 µm	15 µm	extérieur en atmosphère normale
20 à 25 µm	20 à 25 µm	extérieur sévère (bord de mer, industrie)
Anodisation dure	25 à 100 µm	résistance à l'usure, mécanique

3. L'idée

L'anodisation transforme par électrolyse la surface de l'aluminium en une couche d'oxyde d'aluminium dure et protectrice, qui fait partie du métal (elle ne s'écaille pas). La couche, poreuse, peut être colorée puis est colmatée pour fermer les pores. Le label QUALANOD garantit la qualité pour l'architecture.

4. Le déroulé

Spécification. Façade en bord de mer : 20 µm, colmatage contrôlé.

Alliage. Alliages 6060 ou 6063 adaptés à l'anodisation décorative (les alliages riches en cuivre ou silicium s'anodisent mal).

Couleur. Coloration électrolytique bronze : teinte stable aux UV.

Contrôle. Épaisseur par courants de Foucault, qualité du colmatage.

5. Épaisseur selon l'usage

Comparez l'épaisseur d'anodisation recommandée (µm).

6. Ce qu'il faut retenir

• Oxyde d'aluminium formé à partir du métal, par électrolyse.
• Coloration possible, colmatage indispensable.
• Épaisseur selon l'exposition ; alliage adapté.

Mise en œuvre

Acteurs

Bureau d'études, méthodes, achats, qualité, sous-traitant

Durée

Délai de sous-traitance de 2 à 10 jours en général

Livrables

Spécification au plan, cahier des charges sous-traitant, rapports de contrôle

1. SpécifierÉpaisseur (par exemple 15 µm décoratif, 20 µm extérieur, anodisation dure 25 à 100 µm), couleur, colmatage, label QUALANOD pour l'architecture. Le terme « iodé » est parfois utilisé pour « anodisé ».
2. Concevoir pour le traitementAlliage adapté (5000, 6000) et homogène dans un même ensemble pour une teinte uniforme ; prévoir des points de contact (zones sans couche) peu visibles ; ne pas souder après anodisation.
3. Préparer l'envoiPièces sans marquage ni graisse, zones à épargner indiquées (contacts électriques, filetages).
4. Contrôler au retourÉpaisseur (courants de Foucault), teinte (comparaison à un échantillon de référence), qualité du colmatage.

Exemple d'application

Points de vigilance

• Anodiser des pièces de fonderie ou assemblées de différents alliages : teintes différentes
• Souder après anodisation