Fiches pratiques · Planification & S&OP / IBP · Animation du processus S&OP / IBP

Revue de la supply

Méthode

Confronter la demande aux capacités de production, d'approvisionnement et de stockage.

Principe

La revue de la supply traduit la demande en charge sur les ressources critiques (goulots, fournisseurs clés, entrepôts) et identifie les écarts. Elle propose des scénarios pour y répondre : heures supplémentaires, sous-traitance, constitution de stocks, priorisation.

Comprendre pas à pas

1. La situation

La revue de la demande a transmis la prévision consensus. L'atelier de soudure dispose de 3 200 heures par mois (20 soudeurs). Question : le plan de la demande est-il réalisable, et sinon, quelles options présenter au comité ?

2. La charge de soudure induite par la prévision (heures)

MoisJanFévMarAvrMaiJuinJuilAoûtSepOctNovDéc
Charge265027002950330034503500310020002900315028002600

Charge = volumes prévus × temps de soudure par produit. Capacité : 3 200 h (2 000 h en août, congés).

3. L'idée

La revue supply confronte la demande aux capacités (ateliers goulots, fournisseurs critiques, entrepôt) et propose un plan de production contraint. Elle ne tranche pas les arbitrages coûteux : elle les chiffre pour la pré-S&OP.

Taux de charge = charge / capacité

Au-delà de 85 à 90 % de charge en moyenne, les délais s'allongent fortement : il faut traiter les mois qui dépassent, même s'ils ne dépassent pas 100 %.

4. L'analyse

Mois en surcharge. Avril (3 300 h), mai (3 450), juin (3 500) : 650 h de trop au total.

Option A — produire d'avance. Janvier à mars laissent 1 300 h libres ; les produits standard d'avril-juin représentent 550 h et peuvent être fabriqués d'avance. Coût : stockage, environ 6 k€.

Option B — intérim. 2 soudeurs intérimaires d'avril à juin : +960 h. Coût : environ 25 k€, sous réserve de trouver des soudeurs qualifiés.

Recommandation. Option A pour 550 h + heures supplémentaires pour les 100 h restantes. Proposée en pré-S&OP.

5. À vous de jouer

Ajoutez de la capacité (heures supplémentaires, intérim) ou faites varier la demande : les mois en surcharge apparaissent en orange.

6. Ce qu'il faut retenir

  • La revue supply confronte la demande aux capacités critiques.
  • Elle propose un plan contraint et chiffre les options.
  • Visez un taux de charge inférieur à 90 % pour garder des délais stables.

Mise en œuvre

Acteurs
Supply chain (animateur), production, achats, logistique
Durée
60 à 90 minutes par mois
Livrables
Plan de supply contraint, scénarios
  1. Traduire la demande en chargeSur les ressources critiques (RCCP) et les fournisseurs clés.
  2. Identifier les écartsSurcharges, sous-charges, matières critiques, stocks hors cible.
  3. Construire des scénariosOptions chiffrées (stock anticipé, heures, sous-traitance, priorisation).
  4. Préparer les recommandationsPour le pré-S&OP.

Exemple d'application

Charge de la ligne de soudure à 115 % en mai : scénario 1, stock anticipé en mars (coût de stockage 18 k€) ; scénario 2, sous-traitance (surcoût 42 k€). Recommandation : scénario 1.

Points de vigilance

  • Ignorer les contraintes fournisseurs