Principe
La revue de la supply traduit la demande en charge sur les ressources critiques (goulots, fournisseurs clés, entrepôts) et identifie les écarts. Elle propose des scénarios pour y répondre : heures supplémentaires, sous-traitance, constitution de stocks, priorisation.
Comprendre pas à pas
1. La situation
La revue de la demande a transmis la prévision consensus. L'atelier de soudure dispose de 3 200 heures par mois (20 soudeurs). Question : le plan de la demande est-il réalisable, et sinon, quelles options présenter au comité ?
2. La charge de soudure induite par la prévision (heures)
| Mois | Jan | Fév | Mar | Avr | Mai | Juin | Juil | Août | Sep | Oct | Nov | Déc |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Charge | 2650 | 2700 | 2950 | 3300 | 3450 | 3500 | 3100 | 2000 | 2900 | 3150 | 2800 | 2600 |
Charge = volumes prévus × temps de soudure par produit. Capacité : 3 200 h (2 000 h en août, congés).
3. L'idée
La revue supply confronte la demande aux capacités (ateliers goulots, fournisseurs critiques, entrepôt) et propose un plan de production contraint. Elle ne tranche pas les arbitrages coûteux : elle les chiffre pour la pré-S&OP.
Taux de charge = charge / capacité
Au-delà de 85 à 90 % de charge en moyenne, les délais s'allongent fortement : il faut traiter les mois qui dépassent, même s'ils ne dépassent pas 100 %.
4. L'analyse
Mois en surcharge. Avril (3 300 h), mai (3 450), juin (3 500) : 650 h de trop au total.
Option A — produire d'avance. Janvier à mars laissent 1 300 h libres ; les produits standard d'avril-juin représentent 550 h et peuvent être fabriqués d'avance. Coût : stockage, environ 6 k€.
Option B — intérim. 2 soudeurs intérimaires d'avril à juin : +960 h. Coût : environ 25 k€, sous réserve de trouver des soudeurs qualifiés.
Recommandation. Option A pour 550 h + heures supplémentaires pour les 100 h restantes. Proposée en pré-S&OP.
5. À vous de jouer
Ajoutez de la capacité (heures supplémentaires, intérim) ou faites varier la demande : les mois en surcharge apparaissent en orange.
6. Ce qu'il faut retenir
- La revue supply confronte la demande aux capacités critiques.
- Elle propose un plan contraint et chiffre les options.
- Visez un taux de charge inférieur à 90 % pour garder des délais stables.
Mise en œuvre
- Acteurs
- Supply chain (animateur), production, achats, logistique
- Durée
- 60 à 90 minutes par mois
- Livrables
- Plan de supply contraint, scénarios
- Traduire la demande en chargeSur les ressources critiques (RCCP) et les fournisseurs clés.
- Identifier les écartsSurcharges, sous-charges, matières critiques, stocks hors cible.
- Construire des scénariosOptions chiffrées (stock anticipé, heures, sous-traitance, priorisation).
- Préparer les recommandationsPour le pré-S&OP.
Exemple d'application
Charge de la ligne de soudure à 115 % en mai : scénario 1, stock anticipé en mars (coût de stockage 18 k€) ; scénario 2, sous-traitance (surcoût 42 k€). Recommandation : scénario 1.
Points de vigilance
- Ignorer les contraintes fournisseurs